Proyecto: Modernización de Controlador para Horno de Gres
En este proyecto, llevamos a cabo la actualización del sistema de control de un horno de gres utilizado para alcanzar temperaturas críticas en procesos cerámicos. Nuestro objetivo principal fue migrar de un controlador obsoleto por uno moderno y digital, logrando mayor precisión y eficiencia en el manejo de temperaturas.
Detalles del Proyecto
- Especificaciones del Horno:
Capacidad de alcanzar temperaturas de hasta 1250°C con un control segmentado en distintas etapas:- 450°C durante 2 horas
- 900°C durante 2 horas
- 1150°C durante 2 horas
- 1250°C durante 2 horas
- Mantenimiento a 1250°C por 10 minutos
- Componentes Implementados:
- Controlador Digital Programable: Reemplazamos el sistema analógico por un controlador PID digital, compatible con termopares tipo K para lecturas precisas.
- Interfaz de Usuario: Implementamos una pantalla LCD táctil para configurar temperaturas y tiempos de manera sencilla.
- Sensores de Temperatura: Modernizamos los termopares y calibramos el sistema para lecturas precisas.
- Alarma y Seguridad: Añadimos un sistema de alerta para temperaturas fuera de rango y protección contra sobrecalentamientos.
- Resultados:
- Precisión Mejorada: Variación máxima de ±2°C durante los ciclos.
- Ahorro Energético: Reducción en el consumo eléctrico gracias a la optimización del calentamiento.
- Fácil Uso: La interfaz digital permite un manejo intuitivo y configurable por el usuario final.
Impacto
Este proyecto logró que el horno de gres se modernizara para satisfacer las necesidades de producción actuales, garantizando resultados consistentes y reduciendo el margen de error.
Conclusión:
Esta experiencia fue un excelente ejemplo de cómo la integración de tecnología moderna puede revitalizar equipos industriales, extendiendo su vida útil y mejorando su desempeño.
Si quieres más detalles de este proyecto o necesitas un trabajo similar, contáctanos aquí. ¡Estamos listos para llevar tus ideas a la realidad!